在工業生（shēng）產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒（tǒng）壁的（de）露點可根據（jù）排放介質組成（chéng）,溫度濕（shī）度等（děng）情況計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少（shǎo）形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵（tiě）鹽和矽膠等。進入21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強（qiáng）。

國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世紀（jì）60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前（qián），尤其國（guó）內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的（de）一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕。

40多（duō）年來（lái）的玻（bō）璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了（le）它具有防止（zhǐ）腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。