電（diàn）除塵器陰極線（xiàn）廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極（jí）線，實際工況應（yīng）用中，存在著易積灰、沒有固定放（fàng）電點、放電不均勻（yún）、易斷線的缺點。柱狀類陰極（jí）線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋（xuán）線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器（qì）陰極線電場中，采用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型（xíng）陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加（jiā）強（qiáng）粉塵荷電。這種線型由於工（gōng）作電壓較低，並不適用於在後電（diàn）場捕集細微粉塵，同時其（qí）電流密度較大，在後電（diàn）場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產（chǎn）廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷（duàn）線，影響（xiǎng）了此類（lèi）線的穩（wěn）定工作（zuò）。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正（zhèng）比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高（gāo）電除塵器的除（chú）塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現（xiàn）疲勞斷裂；

實驗研究表（biǎo）明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保（bǎo）證粉塵荷電，需（xū）要較大（dà）的電流。而後級電場，在電流條件（jiàn）下，卻需要盡可（kě）能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能（néng）應符合這（zhè）些要求。末電場陰極線型應解決這些（xiē）存在的問題。