在工業生產中，通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素（sù）是（shì）：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度（dù）濕度等情況計算（suàn）求得。陽極管生（shēng）產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫（wēn）煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。采取各種洗滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫（liú）、脫硝（xiāo）及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙氣的（de）酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應用，但直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途（tú）徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以（yǐ）有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也（yě）證明了它（tā）具有防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布（bù）了（le）“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。