在工（gōng）業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處理達（dá）標廢氣的煙囪（cōng）或排（pái）氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。

筒壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情況計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣（qì）體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通（tōng）過酸或（huò）鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。進（jìn）入21世紀以來,環保（bǎo）法規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。

采（cǎi）取各（gè）種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣（qì）的溫度越（yuè）來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下（xià），導致濕煙氣的（de）酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼（gāng）排煙（yān）筒進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的（de）腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。