在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢（fèi）氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽（yáng）極管生產廠家有以下（xià）幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且（qiě）含有（yǒu）大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電（diàn）廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化物（wù）通（tōng）過酸或（huò）鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌（dí）塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚（shàng）存的未（wèi）處理幹（gàn）淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起（qǐ）步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針（zhēn）對強（qiáng）腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙（yān）囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。