在工業生（shēng）產（chǎn）中，通（tōng）過高（gāo）空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫（wēn）度、濕（shī）度、氣（qì）體（tǐ）的（de）壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的（de）露點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。陽極管生產（chǎn）廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較（jiào）輕，例如（rú）電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝（níng）土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙（yān）筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃（lí）鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開（kāi）始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主（zhǔ）要途徑。

針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發（fā）達從（cóng）1970年（nián）代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力（lì）。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。