在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度等情（qíng）況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的（de）腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露（lù），很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。進入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。

采取各種洗滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其（qí）本身的露點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高（gāo）度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用（yòng）煙（yān）囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的（de）強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用（yòng）玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的（de）腐蝕。

40多年來的玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷（hé）載的能力。為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規（guī）範”。