在（zài）工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的（de）主（zhǔ）要因素是（shì）：被排（pái）放氣體的化學（xué）組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力（lì）和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算（suàn）求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽（yán）的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情（qíng）況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比（bǐ）較輕，例如電（diàn）廠不（bú）脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨（jìng）的（de）二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧（yǎng）化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過（guò）酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求（qiú）。

采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣進（jìn）行脫硫、脫硝及（jí）其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上（shàng）世紀60、70年（nián）代開始在化工、有（yǒu）色、冶金（jīn）等行業的排（pái）氣筒都有（yǒu）應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國（guó）內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體（tǐ）表麵的（de）強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑（jìng）。針對強（qiáng）腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕。

40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止（zhǐ）腐（fǔ）蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業（yè）煙囪協（xié）會也（yě）發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。