在（zài）工業生（shēng）產中，通過高（gāo）空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設（shè）計（jì）要考（kǎo）慮的主（zhǔ）要因素是（shì）：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁（bì）的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算（suàn）求得（dé）。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴（yán）重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他（tā）脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣（qì）的溫度（dù）越來（lái）越低,尚存（cún）的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露（lù）點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等（děng）行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但（dàn）直（zhí）徑（jìng）比較小，高（gāo）度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤（méi）電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的（de）強腐蝕性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的（de）腐蝕（shí）。40多年（nián）來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑（sù）料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。