在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速（sù），以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁（bì）的露點可根據排放介質組成（chéng）,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁（bì）不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。

采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸（suān）性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增（zēng）強。

國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後（hòu）的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣（qì）對排（pái）煙筒的腐蝕。

40多（duō）年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為（wéi）此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。