在工業（yè）生產中，通過高（gāo）空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考（kǎo）慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成（chéng）冷凝酸（suān）等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家（jiā）有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸（suān），因此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽（yán）和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙（yān）氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃（lí）鋼煙（yān）囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都（dōu）有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前（qián），尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨（lín）著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的（de）一條（tiáo）新的（de）主要途徑。

針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期（qī）承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範（fàn）”。