在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因（yīn）素是：被排放氣體的（de）化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排（pái）放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的（de）高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下來（lái）的（de）三氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的（de）離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存（cún）的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕（shí）性增（zēng）強（qiáng）。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開（kāi）始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪（cōng）腐蝕問題（tí）的一（yī）條新的主要途徑。針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的（de）玻璃鋼（gāng）煙囪使用業績也證明（míng）了它具有防（fáng）止腐（fǔ）蝕（shí）和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內（nèi）筒設（shè）計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。