在工（gōng）業生（shēng）產中，通過（guò）高空排除各種經（jīng）過處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設計要考慮的主要因（yīn）素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度（dù）、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度（dù）濕度等情況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧（yǎng）化硫和保留下來的（de）三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三（sān）氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣（qì）的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起（qǐ）步較早（zǎo），從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途（tú）徑。

針對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力（lì）。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。