在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮（lǜ）的（de）主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組（zǔ）成,溫度濕度（dù）等情況計算求得（dé）。陽極管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和（hé）可溶（róng）鹽（yán）的煙囪，腐（fǔ）蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐（fǔ）蝕比（bǐ）較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他（tā）脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色（sè）、冶金等行業（yè）的排（pái）氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體表麵的（de）強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕問（wèn）題的一（yī）條新的主要途徑。

針對強腐（fǔ）蝕（shí）濕煙（yān）氣（qì）,歐（ōu）美（měi）發達（dá）從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙（yān）囪協會也（yě）發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。