在工業生（shēng）產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主（zhǔ）要（yào）因素是（shì）：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根（gēn）據排放（fàng）介（jiè）質組成,溫度濕（shī）度等情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常處（chù）於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土（tǔ）中的（de）水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體（tǐ）表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較（jiào）小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的（de）腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。