在工業生產中，通過高空排（pái）除各種經過處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣（qì）煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮的（de）主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕（shí）比較輕，例如電廠（chǎng）不（bú）脫硫的煙囪等（děng）。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留（liú）下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過（guò）酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保（bǎo）法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采（cǎi）取（qǔ）各種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應用，但直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內（nèi）燃（rán）煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕（shí）。

40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用（yòng）業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載（zǎi）的能力。為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安（ān）裝標準（zhǔn）指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準（zhǔn）規範”。