在工業生產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成（chéng）冷凝酸等。

筒（tǒng）壁的露（lù）點可根據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般（bān）情況（kuàng）下，經常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未（wèi）除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了（le）嚴格要求。

采取（qǔ）各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其（qí）本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙（yān）囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶（yě）金等行業（yè）的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性（xìng），采（cǎi）用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題（tí）的一條新的主要（yào）途徑（jìng）。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能力（lì）。為此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。