在工業生（shēng）產中，通過高空排除各（gè）種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁（bì）表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下（xià），而（ér）且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕（shí）性氣體是未（wèi）除淨的二氧化硫和（hé）保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞（yà）硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫（liú）酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格（gé）要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸（suān）等處（chù）理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的（de）酸性增大（dà）,對排煙筒（tǒng）體表麵的（de）腐蝕性增強。國內（nèi）玻（bō）璃（lí）鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上（shàng）世紀60、70年代（dài）開始在化工（gōng）、有色、冶金（jīn）等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小，高（gāo）度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主要途徑。針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它（tā）具有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載（zǎi）的能（néng）力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。