在工業生產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家（jiā）有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通（tōng）過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽（yán）和矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來,環（huán）保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點（diǎn）溫度（dù）以下（xià），導致濕煙氣（qì）的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕問（wèn）題（tí）的一條新的（de）主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以（yǐ）有效應對（duì）煙（yān）氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了（le）它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協（xié）會也發（fā）布了“玻（bō）璃鋼（gāng）(GRP)內（nèi）筒標（biāo）準規範”。