在工（gōng）業（yè）生產中（zhōng），通過高空排（pái）除各種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流（liú）速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情（qíng）況（kuàng）計（jì）算求得。陽極管生產（chǎn）廠家有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的三氧化（huà）硫。二（èr）氧（yǎng）化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙（yān）囪排出的（de）氣（qì）體清潔度提出了嚴格要求（qiú）。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚（shàng）存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣（qì）的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙（yān）囪使用起（qǐ）步（bù）較早，從（cóng）上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫（liú）後（hòu）的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。

針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采（cǎi）用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的（de）腐（fǔ）蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受荷（hé）載的（de）能力。

為此頒布了（le）“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維（wéi）增強塑（sù）料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。