在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是（shì）否會形（xíng）成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算（suàn）求得。陽（yáng）極管生產廠家有以下（xià）幾種情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高（gāo）溫煙（yān）囪（cōng），筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二（èr）氧化（huà）硫和保留（liú）下來的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通（tōng）過酸或鹽的離子交換（huàn），生（shēng）成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔（jié）度提出（chū）了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙（yān）筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的（de）大（dà）機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途（tú）徑。

針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發達從1970年代開始采（cǎi）用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣（qì）對排煙（yān）筒（tǒng）的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。