在工業（yè）生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮（lǜ）的（de）主（zhǔ）要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成（chéng）、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力（lì）和流（liú）速（sù），以及筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算（suàn）求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽（yán）的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨（jìng）的（de）二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣（qì）的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露（lù）點溫（wēn）度（dù）以（yǐ）下（xià），導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣（qì）筒（tǒng）都（dōu）有應用，但（dàn）直徑（jìng）比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美（měi）發達（dá）從1970年代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內（nèi）筒（tǒng）設計、製造和安裝標（biāo）準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。