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在工業生產中,通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣(qì)筒都存在防腐蝕問題(tí),排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是:被排放氣體的化(huà)學組(zǔ)成(chéng)、溫度、濕(shī)度、氣(qì)體的壓力(lì)和流(liú)速,以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等(děng)。
筒壁的露點(diǎn)可根據(jù)排放介質組成,溫度(dù)濕度等情況計算求得。有以下(xià)幾種情況(kuàng):
1、溫度(dù)低於150℃以下(xià),而且含有大量的腐蝕性氣體和(hé)可溶(róng)鹽的(de)煙囪,腐蝕比較嚴重。
2、般(bān)情況下,經常處於150℃以上的高溫煙囪,筒壁不易結露,很少形成冷凝酸,因此腐蝕比較輕,例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常(cháng)見的(de)腐蝕性氣(qì)體是未除淨(jìng)的二氧化硫和保留下來的三(sān)氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞(yà)硫酸,三氧化(huà)硫遇水成(chéng)硫酸。硫(liú)酸與混凝土中的水化物(wù)通(tōng)過酸或鹽的離子交換,生成易溶的鈣鹽(yán)、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來(lái),環保(bǎo)法(fǎ)規對煙囪排出的氣體清(qīng)潔(jié)度提(tí)出(chū)了嚴格要求。
采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及(jí)其他(tā)脫酸等處理措施後,煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨(jìng)的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本(běn)身的露點溫度以下,導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒(tǒng)體(tǐ)表麵的腐蝕性增強。
國內(nèi)玻璃鋼煙(yān)囪(cōng)使用起步較早,從上世紀(jì)60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用,但直徑比較(jiào)小,高度也(yě)不(bú)超過(guò)50m。
目前,尤其國內燃(rán)煤電廠的大機組用煙囪,麵臨(lín)著(zhe)脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的(de)強腐蝕性,采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問(wèn)題的一條(tiáo)新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美(měi)發達從1970年代開始采用(yòng)玻璃鋼排煙筒進行排放,以有效應對煙氣對排(pái)煙筒的(de)腐蝕。
40多年來的玻(bō)璃鋼煙囪使用業績也證明(míng)了它具有防止(zhǐ)腐蝕和長期承受荷載的能(néng)力。為此頒布了“燃(rán)煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪(cōng)內筒設計(jì)、製造和安裝標準(zhǔn)指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。