在（zài）工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。

筒壁的（de）露點（diǎn）可根據排（pái）放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求得。有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而（ér）且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未（wèi）除淨的二（èr）氧（yǎng）化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。進入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。

采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存（cún）的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的（de）露點溫（wēn）度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的（de）腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電（diàn）廠的（de）大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙（yān）筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。

40多年（nián）來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力（lì）。為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內（nèi）筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。