在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素（sù）是：被（bèi）排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。

筒（tǒng）壁的露點（diǎn）可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下（xià），而且含（hán）有大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣（qì）體是（shì）未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土（tǔ）中的水化物（wù）通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶（róng）的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度提出了嚴格要求（qiú）。

采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下（xià），導致濕煙氣的酸（suān）性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強（qiáng）。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從（cóng）上世（shì）紀60、70年（nián）代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。