在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的（de）主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣（qì）體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排（pái）放介（jiè）質組成,溫（wēn）度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管生產（chǎn）廠家有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量（liàng）的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見（jiàn）的腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ）是（shì）未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的（de）離子（zǐ）交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了（le）嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較（jiào）早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒（tǒng）都有應用（yòng），但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用（yòng）煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃（lí）鋼煙囪將是（shì）解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要（yào）途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以（yǐ）有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了它（tā）具有防（fáng）止（zhǐ）腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。