在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣（qì）體的壓力和流速（sù），以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未（wèi）除淨的二（èr）氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇（yù）水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫（liú）酸與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度（dù）提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣（qì）的溫（wēn）度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫度（dù）以下，導致（zhì）濕煙（yān）氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步（bù）較早（zǎo），從上（shàng）世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高（gāo）度也不超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美（měi）發達從1970年代開始（shǐ）采（cǎi）用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力（lì）。

為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。