在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因素是：被排（pái）放（fàng）氣體的化學組（zǔ）成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形（xíng）成（chéng）冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度等（děng）情況計算求（qiú）得。有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪（cōng），筒壁（bì）不（bú）易結（jié）露，很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常（cháng）見的腐（fǔ）蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三（sān）氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的（de）水化物通過酸或鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提（tí）出了嚴（yán）格（gé）要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其（qí）他脫酸等處理（lǐ）措（cuò）施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露（lù）點溫度以下（xià），導致濕（shī）煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等（děng）行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途（tú）徑。針對強腐（fǔ）蝕濕煙（yān）氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采（cǎi）用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。