在工業生產中，通過高空排除各種經過（guò）處（chù）理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主要因素是（shì）：被（bèi）排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據（jù）排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）中（zhōng）常見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用（yòng）起步較早，從上世紀（jì）60、70年代開始在（zài）化工（gōng）、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對（duì）排（pái）煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應（yīng）對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它（tā）具有防止腐蝕（shí）和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃（rán）煤電（diàn）廠玻璃纖維（wéi）增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。