在工業生產中，通過高（gāo）空排除各種經過（guò）處理達（dá）標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都存（cún）在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝（níng）酸等。

筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。有以（yǐ）下幾種情（qíng）況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少（shǎo）形（xíng）成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕（shí）性氣（qì）體是（shì）未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。進入21世紀以來,環（huán）保（bǎo）法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格（gé）要求。

采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處（chù）理措施後，煙氣（qì）的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露（lù）點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性增（zēng）大,對排煙（yān）筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工（gōng）、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒（tǒng）都有應用（yòng），但直（zhí）徑（jìng）比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和（hé）安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。