在工業生產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存（cún）在防腐蝕問題（tí），排氣（qì）煙囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主要因素是：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。陽（yáng）極管生產廠家有以下幾種情況（kuàng）：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下（xià）來的三氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫（liú）酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成易（yì）溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入（rù）21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌（dí）塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣（qì）的（de）酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世（shì）紀60、70年代開始在（zài）化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用（yòng），但直徑比較小，高度（dù）也不（bú）超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要（yào）途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。