在（zài）工業生（shēng）產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排（pái）氣（qì）筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣（qì）體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸（suān）等。

筒壁的露點可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清（qīng）潔度提（tí）出了嚴格要求（qiú）。

采取各種洗（xǐ）滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都（dōu）有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條（tiáo）新的主要途徑。針對強腐蝕（shí）濕（shī）煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。為此（cǐ）頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計（jì）、製（zhì）造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標（biāo）準規範”。