在工業生產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體（tǐ）的化（huà）學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據（jù）排（pái）放介質組成（chéng）,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含（hán）有大量的（de）腐蝕性氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般（bān）情況下，經（jīng）常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三（sān）氧（yǎng）化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝（níng）土中的水化（huà）物通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世（shì）紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他（tā）脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫（wēn）度（dù）越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的（de）露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世（shì）紀60、70年代開始在化（huà）工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃（rán）煤電廠的大機組用（yòng）煙囪（cōng），麵臨（lín）著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。