在工業生產中，通過高空排（pái）除各種經過（guò）處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存（cún）在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽（yáng）極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電（diàn）廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常（cháng）見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起（qǐ）步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始（shǐ）在化工（gōng）、有色、冶金（jīn）等（děng）行（háng）業的排氣筒都有應用（yòng），但（dàn）直徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性（xìng）濕煙氣（qì）對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的（de）主（zhǔ）要途（tú）徑。針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以（yǐ）有效應（yīng）對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也（yě）證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期承（chéng）受荷載（zǎi）的能力（lì）。

為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。