在工業生（shēng）產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的（de）化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排（pái）放介質組成（chéng）,溫度濕度等情況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸（suān），因（yīn）此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留（liú）下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混（hún）凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交（jiāo）換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清（qīng）潔（jié）度提出了嚴（yán）格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都（dōu）在其本身的（de）露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從（cóng）上世（shì）紀60、70年（nián）代（dài）開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪（cōng），麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵（miàn）的強腐蝕（shí）性，采用玻（bō）璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。

針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。