在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種（zhǒng）經（jīng）過（guò）處理達標廢（fèi）氣的煙囪或（huò）排（pái）氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素（sù）是（shì）：被排放氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷（lěng）凝酸（suān）等。

筒壁（bì）的露點可根據（jù）排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重（chóng）。

2、般（bān）情況下，經（jīng）常處於150℃以上（shàng）的高溫煙（yān）囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫（tuō）硫的煙囪等。玻（bō）璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未（wèi）除（chú）淨的二氧化硫（liú）和（hé）保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混（hún）凝土（tǔ）中的（de）水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清（qīng）潔（jié）度提出了嚴格要（yào）求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫（liú）、脫硝及其他（tā）脫酸等處（chù）理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。

國（guó）內玻璃鋼煙（yān）囪使用起（qǐ）步較早，從上（shàng）世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙（yān）囪（cōng），麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途（tú）徑。針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使用（yòng）業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。