在工業生（shēng）產中，通過高空排除各（gè）種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因（yīn）素（sù）是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情（qíng）況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下（xià），經常處於（yú）150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中（zhōng）的水化物通（tōng）過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入（rù）21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越（yuè）低,尚存（cún）的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世（shì）紀（jì）60、70年代開始在化工（gōng）、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑。

針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐（fǔ）蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指（zhǐ）南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。