在工業生（shēng）產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕（shí）性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各（gè）種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措（cuò）施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚（shàng）存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣（qì）的酸（suān）性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電（diàn）廠（chǎng）的大機組用（yòng）煙（yān）囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要（yào）途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙（yān）筒的（de）腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防止腐蝕和長（zhǎng）期承（chéng）受（shòu）荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。