在工（gōng）業（yè）生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣（qì）煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重（chóng）。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷（lěng）凝酸，因（yīn）此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見（jiàn）的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的三氧化（huà）硫。二氧化（huà）硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子（zǐ）交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴（yán）格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要途徑。針對強（qiáng）腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受（shòu）荷載的能力（lì）。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠（chǎng）玻（bō）璃纖（xiān）維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝（zhuāng）標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。