在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過（guò）處理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒（tǒng）壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據（jù）排放（fàng）介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫（wēn）度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下（xià）來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混（hún）凝土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴（yán）格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處（chù）理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露（lù）點溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表（biǎo）麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻（bō）璃（lí）鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的（de）大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒體（tǐ）表麵（miàn）的（de）強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷（hé）載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。