在工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵（miàn）是（shì）否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極（jí）管生產廠家（jiā）有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和（hé）可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的（de）露（lù）點溫度以（yǐ）下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強（qiáng）。國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應（yīng）用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性（xìng）濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解（jiě）決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要（yào）途徑。

針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排（pái）煙（yān）筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻（bō）璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。