在工業生產中，通過高空（kōng）排除（chú）各種經過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度（dù）濕度等情況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電（diàn）廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交（jiāo）換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪排出（chū）的（de）氣體清（qīng）潔度提出了嚴（yán）格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行（háng）脫（tuō）硫、脫（tuō）硝及其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度（dù）越來越低,尚存的未（wèi）處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使（shǐ）用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度也不（bú）超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕（shí）濕煙（yān）氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙（yān）筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範（fàn）”。