在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成（chéng）、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧（yǎng）化硫和保留下來（lái）的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸（suān），三氧化硫遇（yù）水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的（de）水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體（tǐ）清（qīng）潔度提出了（le）嚴（yán）格要求。

采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度（dù）越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的（de）腐蝕性增（zēng）強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開（kāi）始在化工（gōng）、有（yǒu）色（sè）、冶金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。

40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承（chéng）受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒（tǒng）標準規範（fàn）”。