在工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。

筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成（chéng）,溫度濕度（dù）等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露（lù），很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世（shì）紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等（děng）處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其（qí）本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組（zǔ）用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪（cōng）將（jiāng）是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑。針（zhēn）對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采（cǎi）用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙筒的（de）腐蝕。

40多年（nián）來的玻璃鋼煙（yān）囪（cōng）使用業績也（yě）證明了它具有防止腐蝕和（hé）長期承受荷（hé）載的能力。為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會（huì）也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒（tǒng）標準規範”。