在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度（dù）濕度等情況（kuàng）計算求得（dé）。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽的離子交換（huàn），生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙（yān）氣（qì）的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本（běn）身（shēn）的露（lù）點溫度以下，導（dǎo）致（zhì）濕煙氣的酸（suān）性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用（yòng），但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤（méi）電廠的（de）大機組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進（jìn）行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。