在（zài）工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫（wēn）度濕度（dù）等（děng）情況計算求得。陽極（jí）管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫（liú）遇（yù）水轉變（biàn）成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽（yán）的離子交換，生成（chéng）易（yì）溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進（jìn）行脫硫、脫硝及（jí）其（qí）他脫酸等（děng）處理（lǐ）措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都（dōu）有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問（wèn）題（tí）的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐（ōu）美（měi）發達從1970年代開始（shǐ）采用（yòng）玻璃（lí）鋼排煙筒（tǒng）進（jìn）行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了（le）它具有防止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。