在工（gōng）業生產中，通過高空排除各種經過處理達（dá）標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的（de）主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵（miàn）是（shì）否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據（jù）排放介質組成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕（shí）性氣（qì）體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸（suān），因此腐蝕比（bǐ）較輕，例（lì）如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來的三氧化（huà）硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的（de）水化物通（tōng）過酸或鹽的離子交換（huàn），生成（chéng）易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣（qì）體清潔度（dù）提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣（qì）筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣（qì）對排煙筒（tǒng）的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷（hé）載（zǎi）的能力。為此（cǐ）頒布了（le）“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。