在工業生產中，通過高（gāo）空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮的主要（yào）因素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於（yú）150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通（tōng）過酸或鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪排出的氣（qì）體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣進（jìn）行脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露（lù）點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的（de）腐蝕性增強。

國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙（yān）囪，麵（miàn）臨（lín）著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新（xīn）的主要途徑（jìng）。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣（qì）對（duì）排煙筒的腐（fǔ）蝕。

40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。