在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排（pái）放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通（tōng）過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽（yán）、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度（dù）提出了（le）嚴格（gé）要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他（tā）脫酸（suān）等（děng）處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身（shēn）的露點溫度以下，導致（zhì）濕煙（yān）氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應（yīng）用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途（tú）徑。針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒（tǒng）進行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐（fǔ）蝕和（hé）長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。