在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的（de）化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可（kě）根據排放（fàng）介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下（xià），而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露（lù），很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的（de）三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇（yù）水轉變成亞硫（liú）酸，三（sān）氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通（tōng）過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了（le）嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措（cuò）施後，煙（yān）氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃（lí）鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性（xìng）濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的（de）玻璃鋼煙（yān）囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑（sù）料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安（ān）裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範（fàn）”。